商業(yè)航天動(dòng)力產(chǎn)業(yè)再邁新臺(tái)階！天鵲系列火箭發(fā)動(dòng)機(jī)第100臺(tái)下線

去年9月，中國(guó)自主研發(fā)的可重復(fù)使用火箭——朱雀三號(hào)的試驗(yàn)箭完成10公里級(jí)垂直起降返回飛行試驗(yàn)，標(biāo)志著中國(guó)在可重復(fù)使用運(yùn)載火箭技術(shù)上取得突破。今天，該型火箭所使用的天鵲系列發(fā)動(dòng)機(jī)完成第100臺(tái)下線。

 

記者來(lái)到位于浙江湖州朱雀三號(hào)動(dòng)力系統(tǒng)的研制基地，朱雀三號(hào)究竟長(zhǎng)什么樣呢？

 

在記者身旁的就是朱雀三號(hào)1比24的等比例模型，通體銀白、結(jié)構(gòu)高聳，但大家不要小瞧這瘦瘦高高的身形，它的起飛推力可以達(dá)到900噸。在今年下半年，朱雀三號(hào)就將迎來(lái)它的首飛，有望成為中國(guó)第一枚可回收運(yùn)載火箭。

 

火箭可回收 低成本 能復(fù)用

 

什么叫做火箭的可回收呢？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是指火箭在完成既定的衛(wèi)星發(fā)射任務(wù)后，能夠自己“倒車(chē)”回地球，穩(wěn)穩(wěn)地站住，工程師們只需要對(duì)它進(jìn)行簡(jiǎn)單的維修和改裝，就能繼續(xù)執(zhí)行下一次的發(fā)射任務(wù)。

 

 

傳統(tǒng)的火箭制造和發(fā)射實(shí)際上成本是非常高的，如果能夠?qū)崿F(xiàn)火箭的可回收以及可重復(fù)使用，火箭單次發(fā)射的成本將降低約70%。

 

 

低成本的發(fā)射能夠讓中國(guó)更快、更加頻繁地部署衛(wèi)星，比如說(shuō)像通信、導(dǎo)航等等。對(duì)于我們普通老百姓來(lái)說(shuō)，未來(lái)的某一天，我們也許就能夠?qū)崿F(xiàn)世界上任何角落的網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，開(kāi)車(chē)的導(dǎo)航誤差更小，氣象衛(wèi)星也能讓我們對(duì)臺(tái)風(fēng)的路徑預(yù)測(cè)更加準(zhǔn)確。

 

朱雀三號(hào)試車(chē)箭完成裝配

 

第100臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)下線

 

工程師告訴記者，目前在浙江嘉興，朱雀三號(hào)的動(dòng)力試車(chē)箭已經(jīng)完成了整箭裝配，正式進(jìn)入到地面試驗(yàn)和飛行驗(yàn)證的關(guān)鍵階段。

 

 

可以看到，記者身旁的工程師們正在裝配的就是朱雀三號(hào)同款的天鵲系列發(fā)動(dòng)機(jī)。今天，支撐朱雀三號(hào)首飛任務(wù)的“大心臟”——天鵲系列發(fā)動(dòng)機(jī)也迎來(lái)了一個(gè)重要節(jié)點(diǎn)，也就是完成了它的第100臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)下線，這標(biāo)志著中國(guó)商業(yè)航天動(dòng)力產(chǎn)業(yè)邁入了規(guī)?；瘧?yīng)用階段，換句話說(shuō)，能夠?yàn)檫M(jìn)入太空的火箭提供源源不斷的“心臟”，對(duì)推動(dòng)中國(guó)商業(yè)航天產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量、規(guī)模化發(fā)展具有里程碑意義。

 

 

3D打印技術(shù)賦能

 

零部件生產(chǎn)周期縮短

 

近些年，工程師們也開(kāi)始進(jìn)行3D打印技術(shù)的應(yīng)用探索。在現(xiàn)場(chǎng)，記者看到桌面上所擺放的一些零部件就是用3D打印出來(lái)的。

 

 

因?yàn)閭鹘y(tǒng)的制造發(fā)動(dòng)機(jī)的過(guò)程就像是手工雕刻象牙，需要切割、焊接、打磨幾百個(gè)零件，故障風(fēng)險(xiǎn)還是比較高的，通過(guò)3D打印的方式不僅可以將發(fā)動(dòng)機(jī)制作的可靠性提高，還能減少材料浪費(fèi)，使得它的制作周期再縮短。

 

 

據(jù)了解，目前浙江湖州的空天產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)已經(jīng)超過(guò)40家，大力發(fā)展空天經(jīng)濟(jì)，這里已經(jīng)站在了發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的全新賽道。